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濰坊凱華碳化硅微粉有限公司
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的磨削特征
點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:20/12/09 10:23:12     來(lái)源:www.debth.cn關(guān)閉分    享:
  反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的磨削借助于多種表征手段和測(cè)試方法,對(duì)磨削后反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷的表面/亞表面形貌進(jìn)行研究,分析磨削工藝參數(shù)對(duì)材料表面粗糙度、材料硬度以及表面/亞表面結(jié)構(gòu)的影響。
  通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)轉(zhuǎn)速、磨削深度和光磨時(shí)間等參數(shù),研究參數(shù)對(duì)磨削后SiC表面粗糙度Ra、磨削效率、表面形貌和亞表面微觀結(jié)構(gòu)的影響。
  采用金剛石砂輪對(duì)(RBSiC)進(jìn)行磨削,系統(tǒng)研究了表面形貌、殘余應(yīng)力和彎曲強(qiáng)度等磨削特征。結(jié)果顯示,材料主要以脆性斷裂去除,局部區(qū)域?yàn)樗苄郧谐?。隨著軸向進(jìn)給增大,表面粗糙度(Ra)增加,為降低Ra可進(jìn)行適當(dāng)光刀。隨著軸向進(jìn)給增加,磨削區(qū)的冷卻效果被削弱,使磨削殘余壓應(yīng)力值下降。
  反應(yīng)燒結(jié)碳化硅與0。9μm/s相比,用1。35μm/s磨削后試樣的表面損傷程度增加。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速2。1r/min、軸向進(jìn)給0。9μm/s并光刀1min是保證高加工效率并獲得較好質(zhì)量表面的參數(shù)。
  總結(jié):研究發(fā)現(xiàn),碳化硅陶瓷去除機(jī)理是以脆性去除方式為主,其具體形式包括晶粒去除、材料剝落、脆性斷裂等。
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